По време на процеса на вулканизация на гумените О-пръстени, произведени чрез формоване, гуменият материал бързо запълва цялата кухина на формата, тъй като запълненият материал изисква определено количество смущения. Излишният гумен материал тече по линията на раздяла, което води до различна дебелина на гумените ръбове във вътрешния и външния диаметър. Тъй Обща ефективност на уплътнението. Следователно, след вулканизация, готовите продукти трябва да претърпят ръбово подрязване, за да премахнат тези излишни гумени ръбове. Този процес се нарича подрязване на ръба. Въпреки това, най-общо казано, колкото по-малък е размерът и колкото по-сложна е конфигурацията, толкова по-голяма е трудността и колкото повече време и отнемане на труда става.
Има два метода за подрязване на формовани каучукови пръстени, а именно ръчно подрязване и механично подрязване. Ръководството е традиционният метод, при който излишните гумени ръбове постепенно се отрязват по външния ръб на продукта, използвайки ръчни инструменти. Той изисква високо ниво на умение, за да се сведе до минимум процента на скрап на продукта. Ръчното подстригване има ниски инвестиционни разходи, но ниска ефективност и качество, което го прави подходящ за производство на малки партиди. Криогенно подстригване: Вибрация Криогенно подрязване, люлка или джигъл криогенно подрязване, въртящо се барабанно криогенно подрязване, смилане на четка Криогенно подрязване и взривяване на изстрел Криогенно подрязване.
Каучукът претърпява преход от високо еластично състояние към стъклено състояние при определени нискотемпературни условия, което води до по -твърда и по -чуплива. Скоростта на втвърдяване и премахване зависи от дебелината на гумения продукт. Когато О-пръстен е поставен в криогенна машина за подрязване, тъмните ръбове на продукта се втвърдяват и чуват поради замръзване, докато самият продукт запазва определено ниво на еластичност. Докато барабанът се върти, продуктите се сблъскват помежду си и с абразиви, което води до въздействие и абразия, която счупва и премахва излишните гумени ръбове, постигайки целта на подстригването. Продуктът ще възвърне първоначалните си свойства при стайна температура.
Криогенното подрязване при ниски температури е ефективно и рентабилно. Ефективността на подрязването на вътрешния ръб обаче е сравнително лоша.
Друг метод е смилането с шлайфащо колело или шкурка.
Вулканизираният О-пръстен е монтиран на пясъчна лента или найлонова лента с съвпадащ размер на вътрешния диаметър, задвижван от двигател за въртене. Външната повърхност се обработва с помощта на шкурка или шлифовъчно колело, за да се отстранят излишните гумени ръбове през триенето. Този метод е сравнително прост и удобен, с по-висока ефективност от ръчното подрязване, особено подходящ за продукти с малки размери и голямо производство на партиди. Недостатъкът е, че този тип подрязване разчита на смилане с колело, което води до по -ниска точност и по -грубо повърхностно покритие.
Всяка компания трябва да избере подходящ метод за подстригване на ръба въз основа на собствените си обстоятелства и размери на продукта. Важно е да сте гъвкави при избора на метода, за да се подобри продуктът и да намалите отпадъците, в крайна сметка да подобрите ефективността.
Време за публикация: 18-2023 октомври