STMC наскоро помогна на клиент да реши сериозен проблем с мустаците.
Клиентът изработва PPS части, формовани чрез шприцване.
Тези части имаха грапавини по ръбовете и вътре в малки дупки.
Ръчното премахване на мигавина беше бавно и трудно.
Работниците не можеха лесно да достигнат до изпъкналите части в дупките.
PPS материалът е много крехък.
Ако поставите частите директно в криогенна машина за отстраняване на влаги, те ще се ударят една в друга.
Това причинява пукнатини, отчупвания или драскотини.
Така STMC проектира персонализирано приспособление за всяка част.
Приспособлението държи детайла здраво на място.
Това предотвратява допира на частите една до друга по време на процеса.
STMC използва криогенна машина за отстраняване на импулси с двойна дюза.
Машината замразява частите с течен азот.
Бръмбарите стават крехки и лесно се чупят.
Малки пластмасови пелети се изстрелват с висока скорост, за да се премахнат грапавини.
Тъй като частите са фиксирани в приспособлението, се обработват само грапавите части.
Основната част на детайла остава в безопасност.
Резултатите от теста бяха много добри.
Всички грапавини бяха отстранени от ръбовете и дупките.
Частите нямаха никакви повреди.
Без пукнатини, без вдлъбнатини, без драскотини.
Качеството на повърхността остана перфектно.
Това решение спестява време и труд.
Освен това подобрява консистенцията на продукта.
Всяка част се обезцветява по един и същи начин.
Няма риск от човешка грешка или счупване на части.
STMC вече предлага този метод и за други крехки пластмасови части.
Ние комбинираме криогенни машини за отстраняване на влаги с персонализирани приспособления.
Това работи добре за PPS, LCP, PEEK и други инженерни пластмаси.
Имате ли проблеми с мустаци по крехки части?
Свържете се със STMC за тест.
Можем да ви помогнем да премахнете замърсявания безопасно и ефикасно.
— STMC: Просто, безопасно, надеждно —
Време на публикуване: 15 април 2026 г.
