Подрязването е често срещан процес в производството на каучукови продукти. Методите за подстригване включват ръчно подрязване, смилане, рязане, криогенно подрязване и формиране на мухъл без миг, наред с други. Производителите могат да избират подходящия метод за подстригване въз основа на изискванията за качество на продуктите и техните собствени производствени условия.
Ръчно подрязване
Ръчното подстригване е древен метод за подрязване, който включва ръчно пробиване и рязане на гумения ръб с помощта на перфорации, ножици и инструменти за остъргване. Качеството и скоростта на ръчно подрязаните каучукови продукти могат да варират от човек на човек. Необходимо е геометричните размери на продуктите след подрязването да отговарят на изискванията на чертежите на продукта и не трябва да има драскотини, съкращения или деформации. Преди подстригването е необходимо ясно да се разбере зоната за подстригване и техническите изисквания и да се овладеят правилните методи за подстригване и правилното използване на инструментите.
При производството на гумени части повечето от операциите за подстригване се извършват чрез различни форми на ръчни операции. Поради ниската ефективност на производството на операции с ръчно подстригване, често е необходимо да се мобилизират много хора за подстригване, особено когато производствените задачи са концентрирани. Това се отразява не само на работната поръчка, но и компрометира качеството на продуктите.
Механично подрязване
Механичното подрязване включва главно пробиване, смилане с шлифовъчно колело и кръгло подрязване на острието, които са подходящи за специфични продукти с ниски точни изисквания. В момента е метод за усъвършенствано подстригване.
1) Механичното подрязване на пробиване включва използване на машина за преса и удар или умрете, за да премахнете гумения ръб на продукта. Този метод е подходящ за продукти и техните гумени ръбове, които могат да бъдат поставени върху основната чиния за удар или матрица, като запушалки на бутилки, гумени купи и др. За продукти с високо съдържание на каучук и ниска твърдост, методът на удара обикновено се използва за Нарежете краищата, което може да намали неравномерността и депресията на страничната повърхност, причинена от еластичността на продукта след рязане. За продукти с ниско съдържание на каучук и висока твърдост, методът за използване на авангардна форма може да бъде директно възприет. В допълнение, пробиването може да бъде разделено на студено пробиване и горещо пробиване. Студеното пробиване се отнася до пробиване при стайна температура, което изисква по -голямо налягане на пробиването и по -добро качество на пробиването. Горещото пробиване се отнася до удар при по -висока температура и е необходимо да се избегне продължителен контакт с продукта при високи температури, което може да повлияе на качеството на продукта.
2) Механичното подрязване на рязане е подходящо за подрязване на продукти с голям размер и използва инструменти за рязане. Всяка машина за рязане е специална машина, а различните продукти използват различни инструменти за рязане. Например, след като гумата е вулканизирана, има гумени ленти с различна дължина на повърхностните отвори и изпускателните линии на гумата, които трябва да бъдат отстранени с помощта на просвиден инструмент, докато гумата се върти.
3) Механичното подрязване на смилане се използва за гумени продукти с вътрешни отвори и външни кръгове, а обикновено се използва шлифоване. Инструментът за смилане е шлифовъчно колело с определен размер на частиците, а прецизността на подрязването на шлайфане е ниска, което води до груба повърхност и възможни остатъчни пясъчни частици, което може да повлияе на ефекта на приложението.
4) Криогенното дефлариране се използва за прецизни продукти с висококачествени изисквания за качеството на подрязване, като О-пръстени, малки гумени купи и др. Този метод включва бързо охлаждане на продукта до крехка температура с помощта на течен азот или сух лед и след това бързо инжектира метал или пластмасови пелети, за да счупите и премахнете светкавицата, завършвайки процеса на подстригване.
5) Нискотемпературно подрязване на четка: Тя включва използване на две найлонови четки, въртящи се около хоризонтална ос, за да изтрие гумения ръб на замразените каучукови продукти.
6) Подрязване на барабан с ниска температура: Това е най-ранният метод за криогенно подрязване, като се използва силата на удара, генерирана от въртящия се барабан, и триенето между продуктите за напукване и отстраняване на светкавицата от продуктите, които са замразени под температурата на премахване. Формата на барабана обикновено е осмоъгълна, за да се увеличи силата на удара върху продуктите в барабана. Скоростта на барабана трябва да бъде умерена и добавянето на абразиви може да подобри ефективността. Например, техниката на подрязване на ръба на гумените тапи за електролитни кондензатори използва нискотемпературно подрязване на барабани.
7) Нискотемпературно осцилиращо подрязване, известно още като осцилиращо криогенно подрязване: Продуктите се колебаят в спирален модел в кръгова уплътняваща кутия, което води до силно въздействие между продуктите и между продукти . Нискотемпературното осцилиращо подрязване е по-добро от подрязването на барабани с ниска температура, с по-ниски нива на увреждане на продукта и по-висока ефективност на производството.
8) Нискотемпературни люлеещи се и вибриращи подстригване: Подходящ е за малки или миниатюрни продукти или микро силикон каучукови продукти, богати на метални скелети. Използва се заедно с абразиви за премахване на светкавицата от отворите на продукта, ъглите и канали.
Криогенна дефларираща машина
Специализираната криогенна дефларираща машина премахва бури, като използва течен азот, за да направи краищата на готовия продукт чупливи при ниски температури. Той използва специфични замразени частици (пелети) за бързо отстраняване на бурите. Машината за подрязване на замразения ръб има висока ефективност на производството, ниска интензивност на труда, добро качество на подрязване и висока степен на автоматизация, което я прави особено подходящ за чисти гумени части. Той е широко приложим и се е превърнал в основния стандарт на процеса, подходящ за отстраняване на бури от различни части от гуми, силикон и цинково-магнезиево-алуминиева част.
Безразсъден мухъл
Използването на форми за безразбор за производство прави работата на подстригването проста и лесно (бурите могат лесно да бъдат отстранени чрез разкъсване, така че този тип плесен се нарича и плесен с разкъсване). Методът за формиране на формиране на плесента напълно елиминира процеса на подстригване, подобрява качеството и производителността на продукта, намалява интензивността на труда и производствените разходи. Той има широки перспективи за развитие, но не е подходящ за производителите с гъвкави и разнообразни продукти.
Време за публикация: SEP-05-2024