
Криогенна машина за обезвъздушаване 120T
Криогенна машина за обезвъздушаване 120T
1. Взаимодействие човек-машина чрез сензорен екран.
2. Предварително инсталиран контакт за спешни случаи, удобен за потребителите да получат техническа поддръжка от производителя (STMC).
3. Вграденото ръководство за параметри за обработка на общи продукти и решенията за трудности при обработката на продукти могат по-добре да помогнат на операторите да намерят най-добрите параметри за обработка на различни продукти.
4. Запитването за аларма и подканата за неизправност могат да помогнат на потребителите да откриват проблеми с машината по-бързо чрез графична информация и автоматично да записват регистрирането на повреди, като по този начин улесняват редовната поддръжка на машината и гарантират, че машината винаги е в най-добро работно състояние.
5. Вградени настройки за сигурност, за да се предотврати неупълномощен персонал, работещ с машината.
6. Вградено ръководство за работа с машината, което помага на операторите да съкратят времето за обучение на машината.
7. Вградено ръководство за отстраняване на неизправности, което може да предостави насоки, за да помогне на операторите и персонала по поддръжката да локализират проблема.
8. Модификацията и съхранението на BCR параметри могат да намалят ръчното настройване на параметрите в процеса, да спестят време и да подобрят ефективността на производството.
Криогенната машина за отстраняване на импрегнация Ultra Shot серия 120 е ефикасно оборудване за обработка на повърхността на продукта, подходящо за масово производство. По-малък брой разновидности и високи изисквания за точност на обработката на повърхността на продукта могат да помогнат на предприятията да постигнат ефективно производство. Традиционният метод на рязане изисква ръчна работа, което отнема много време и е податливо на грешки. Използването на тази машина може значително да намали разходите за труд и производствените разходи, като същевременно гарантира качество.
1. Повечето каучукови изделия, включително гумено оформени части.
2. Затворен "О" пръстен.
3. Отстранете летящите ръбове на продуктите от еластични материали.
4. Справете се с летящи ръбове на инжекционните части.
В днешно време STMC е създала център за научноизследователска и развойна дейност, център за дисплеи и тестване, маркетингов отдел, OEM център, отдел за управление на качеството, производствен център, клон в Чунцин, клон в Донгуан и така нататък.