профил на компанията
Showtop Techno-machine Nanjing Co., Ltd. е национално високотехнологично предприятие, повече от 20 години STMC е специализирано в научноизследователска и развойна дейност, производство, продажби и доживотно следпродажбено обслужване, резервни части и консумативи за криогенна машина за дефлаширане и OEM услуга.
STMC има своя глобален щаб в Нанкин, Китай, дъщерно дружество в Южен регион в Донгуан, дъщерно дружество в Западен регион в Чунцин, задгранични клонове в Япония и Тайланд, ангажирани да обслужват клиенти по целия свят.
За клиенти, които се подготвят да приложат криогенно отстраняване на люспи/обезчеркване, STMC може да осигури тестване на процеса и доклад за професионален анализ за различни продукти и да предостави жизнеспособна планова и проектна база за състоянието на място.
STMC е в състояние да организира опитни инженери, които да осигурят професионално обучение на място и технически насоки за клиентските оператори относно безопасна работа, оптимизация на параметрите, ежедневна поддръжка и отстраняване на проблеми.
STMC разполага с центрове за процес на криогенно отстраняване на люспи/обезчеркване в източен регион (Нанджинг), южен регион (Донгуан) и западен регион на Китай (Чонгцин), за да осигури тестване за криогенно отстраняване на люспи и OEM услуги.
В същото време STMC също така предоставя услуги за обновяване и надграждане на машини за различни марки или спецификации на криогенна машина за премахване на пламъка/отстраняване на влакна, за да помогне на клиентите с надграждане на производителността на машината.И нашата корпоративна визия е да предоставим на всички клиенти най-качествената машина за замръзнало кантиране.
Операционен процес
1. Избор на типа криогенна дефлаш машина.
2. Потвърдете работната температура, скоростта на колелото на снаряда, скоростта на въртене на кошницата и времето за обработка, за да премахнете флаш основата според състоянието на продукта.
3. Поставете първата партида и подходящото количество медия.
4. Извадете обработения продукт и поставете следващата партида.
5. До края на обработката.